沖擊式破碎機(jī)

產(chǎn)品介紹

 VSI系列g(shù)效立軸沖擊式破碎機(jī)是德國(guó)權(quán)威專家結(jié)合中國(guó)的工況條件**新設(shè)計(jì)的成果，是目前國(guó)內(nèi)d家生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的高性能制砂設(shè)備。該機(jī)專為高速公路、高速鐵路高層建筑、市政工程、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供y質(zhì)砂石骨料，是人工制砂和石料整形L域的s選設(shè)備。

性能特點(diǎn)

1、處理量大、產(chǎn)量高50-150t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、損件消耗降-**佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦減少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、品粒形優(yōu)異-產(chǎn)品呈立方體、粒行好、J配合理、細(xì)度目數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。

4、壓裝置、易于維護(hù)-液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

5、動(dòng)檢測(cè)、安全可靠-設(shè)置過震動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)生警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。

6、潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)-德國(guó)原裝的油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油；無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動(dòng)。

結(jié)構(gòu)特征

 1、進(jìn)料斗：進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體)，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

 2、分料器：分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

 3、渦動(dòng)破碎腔：渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用J限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)b須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

 4、葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

 5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

 6、底座：渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。

 7、支架：根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同一一露天作業(yè)或窒內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

 8、傳動(dòng)裝置：采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相邊,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

 9、潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用美孚車用潤(rùn)滑脂特J集中潤(rùn)滑，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

技術(shù)參數(shù)

工作原理

大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的碎石由皮帶輸送機(jī)送制砂機(jī)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的砂子由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出成品，滿足粒度要求的砂子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的砂子由皮帶輸送機(jī)返料送到制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分J，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。